轻金属加工固溶强化的原理和影响因素

固溶强化是轻金属加工比较重要的环节,很多朋友可能对固溶强化这个概念不熟,不知道固溶强化到底是做什么的。本文小编就具体给大家介绍下到底什么是固溶强化,固溶强化的原理和影响因为有哪些。

1、固溶强化的定义

合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。

2、固溶强化的原理

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期溶入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变,晶格畸变增大了位错运动的阻力,使滑移难以进行,从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过溶入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。在溶质原子浓度适当时,可提高材料的强度和硬度,而其韧性和塑性却有所下降。

3、影响固溶强化的因素

溶质原子的原子分数越高强化作用也越大,特别是当原子分数很低时强化作用更为显著;溶质原子与基体金属的原子尺寸相差越大强化作用也越大。

间隙型溶质原子比置换原子具有较大的固溶强化效果,且由于间隙原子在体心立方晶体中的点阵畸变属非对称性的,故其强化作用大于面心立方晶体的;但间隙原子的固溶度很有限故实际强化效果也有限。

溶质原子与基体金属的价电子数目相差越大,固溶强化效果越明显,即固溶体的屈服强度随着价电子浓度的增加而提高。

4、固溶强化的程度主要取决于以下因素

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期基体原子和溶质原子之间的尺寸差别。尺寸差别越大原始晶体结构受到的干扰就越大,位错滑移就越困难。

合金元素的量。加入的合金元素越多强化效果越大。如果加入过多太大或太小的原子就会超过溶解度,这就涉及到另一种强化机制,分散相强化。

间隙型溶质原子比置换型原子具有更大的固溶强化效果,溶质原子与基体金属的价电子数相差越大,固溶强化作用越显著。

5、固溶强化的效果

屈服强度、拉伸强度和硬度都要强于纯金属,大部分情况下延展性低于纯金属;导电性比纯金属低很多;抗蠕变或者在高温下的强度损失通过固溶强化可以得到改善。 本文重点介绍了轻金属加工固溶强化的原理和影响因素,可以看到固溶强化能够很好的提升合金的强度。当然影响到固溶强化的因素有很多,所以想要做好这个环节的工作就需要把这些因素了解清楚。

轻金属零件加工变形的改进措施

在实际的零件加工中导致零件变形的因素很多,为了从根本上解决这些变形问题,操作人员需要在实际工作中认真探索这些因素,并结合工作精要制定改进措施。

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期使用专用夹具,减少装夹变形

在机械零件加工过程中对精细化的要求非常严格,针对不同零件选用不同的专用工装,可以使零件在加工过程中不易出现位移。另外加工前工作人员还需要进行相应的准备工作,全面检查固定零件,对照图纸检查机械零件的位置是否正确,以减少装夹变形。

修整加工

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期零件在经过热处理后很容易出现变形问题,这就需要采取措施来保证零件的安全性能。在机械零件加工完成并自然变形后,要运用专业的工具进行修整。在对加工后的零件进行修整加工时,需要按照行业的标准要求进行,以确保零件质量延长其使用寿命。这种方法在零件变形后进行最为有效。如果零件经过热处理后变形,则可以在淬火之后进行回火。因为淬火之后在零件中会存在残余奥氏体,这些物质在室温下进而转化为马氏体,然后物体就会膨胀。在加工零件时要认真对待每一个细节,这样就可以降低零件变形的概率,把握好图纸上的设计理念根据生产要求,使生产出来的产品符合标准提高经济效益和工作效率,从而确保机械零件加工的质量。

提升毛坯质量

在各种设备的具体操作过程中,提升毛胚的质量是防止零件变形的保证,以便加工好的零件符合零件的具体标准要求,为后期零件的使用提供保证。因此操作人员需要检查不同的毛坯质量,对存在问题的毛胚要及时更换,避免出现不必要的问题。同时操作人员需要结合设备的具体要求选择可靠的毛坯,以保证经过加工后的零件质量和安全性达到标准要求,进而延长零件的使用寿命。

增加零件刚度,防止过大变形

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期在机械零件加工中零件的安全性能受到很多客观因素的影响。尤其是在零件进行热处理后,由于应力收缩现象会导致零件变形。因此为了防止变形现象的产生,技术人员需要选择合适的限热型处理方式进而以改变零件刚度。这需要结合零件的性能,运用合适的限热型处理措施,从而保证安全的可靠性,即使在热处理之后也不会出现明显变形。

轻金属零件加工变形属于正常现象,但是如果能够采取对应的方法处理,那么就能很好的控制和变零件变形的情况发生。

轻金属部件加工应该怎么做

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期轻金属一般指的是铝、钠、镁、钾、钙等等,由于轻金属的密度低硬度小,而且都是一些小工件的加工,一般能用加工中心加工的轻金属其实是非常少的。铝是其中最常见的轻金属,鉴于轻金属的特点,本文就给大家介绍下轻金属部件加工应该怎么做。

一、轻金属用什么加工中心好

既然铝是加工中心最常加工的轻金属,就以铝件为例子。轻金属是密度低硬度小的金属,铝件也不例外。在加工铝件对加工中心而言有一定的要求。通常铝件都不会是很大尺寸的工件,所以很少会使用大行程的加工中心进行铝件的加工。通常都是选取小型加工中心或高速加工中心用于加工铝件。  

 二、小型加工中心怎么加工轻金属

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期小型加工中心用于加工铝件是不错的选择,小型加工中心不单止有加工中心的功能还有钻攻中心的功能,所加工的工件多为小型零件和产品,可用于批量生产铝件。小型加工中心的切削力度要比高速加工中心的切削力度好一些而且造价也比较便宜,是中小型企业用于加工轻金属的好选择。

三、高速加工中心怎么加工轻金属

在加工轻金属时经常会对工件表面光洁度有很高的要求,如果小型加工中心无法满足光洁度的要求,这时选用高速加工中心是最适合的。台诚数控的V7高速加工中心就是很典型的一款高速加工中心机床。V8高速加工中心基于其特殊的结构,使用直结式主轴,最低钻速达到12000rpm,切削进给达到48m/min。高转速的支持下,对于工件表面光洁度有很大的帮助,再者因为轻金属比较软,不需要太大的切削力度,一般高速加工中心的切削力度都足够完成轻金属的切削。

关于轻金属部件加工应该怎么做的问题就介绍到这里,高速加工中心除了能使工件表面光洁度更高之外,其生产效率比小型加工中心更高,原因是高速加工中心换刀时间短,切削进给比小型加工中心更快。所以高速加工中心批量生产轻金属零件或产品比小型加工中心更加有优势。但是行程相差不远的小型加工中心和高速加工中心在价格上是有差别的,一般高速加工中心会比小型加工中心贵不少,如果选配第四轴或第五轴的话价格差价会更大。具体选择哪种加工中心用于加工轻金属零件或产品,需要客户自己来决定。

轻金属加工时粉尘如何去除

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期金属会分为轻金属和重金属两种,然而这两种金属的区别,主要都是根据密度来进行区分的,对于轻金属来说它的密度会小于4.5克/立方厘米,其中包括了铝、镁、钠、钾、钙、锶、钡。然而不对的金属对于加工的要求也是不一样的,然而轻金属在加工时,总会遇到粉尘的出现,下面就让我们来看一下,如何将轻金属加工时粉尘去除吧。

轻金属粉尘属于易燃易爆粉尘,尤其以铝镁为代表,在这一领域的除尘解决方案近些年受到的重视。以下为轻金属加工主要产生粉尘的工艺环节。                         

轻金属加工产生粉尘的机率非常高,安全隐患就非常的多! 过去,国内除尘的解决方案普遍为滤筒除尘和滤袋除尘,这两种除尘方式各有优缺点,多数行业内的人对此很熟悉。这里滤筒和滤袋有一个共同的缺点就是,不能杜绝粉尘爆炸,市场上流行的防爆除尘,其实都有可能发生爆炸的,所谓的防爆仅仅是在粉尘爆炸的时候,爆炸所释放的能量会被坚固的设备壳体所吸收,另外除尘设备加装的防爆阀也能释放能量。

如果有专人进行合理的维护清理,滤袋除尘和滤筒除尘一般也是不会爆炸的,但是事实就是总有一些企业会疏忽大意,例如昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故。而湿式除尘器在处理易燃易爆粉尘有绝对的优势,洁岩环保采用美国技术,利用上海周边强大的设计加工能力,为您提供优秀品质,良好体验感的湿式除尘设备。 

HDC系列高效湿式离心除尘器是利用离心力作用使水和含尘气体彻底混合后,排除洁净空气。含尘气流通过一个局部浸没在水中的静止叶轮片时会产生水幕,而灰尘在通过此水幕时被清除。高速通过叶轮片的气流形成湍流水幕。在叶片底部有一专门设计的槽型口,用来补充额外的水到叶轮片开口的最窄的部位。

2023年百万论坛转载各坛资料-500507百万论坛文字金牛网-798790百万文字论坛下载-500505百万文字论坛-百万文字论坛转载资料32期通过槽型口向上流动的水增加了灰尘与水的相互作用,从而提高了收尘效率。气流方向的快速改变产生的离心力使粉尘穿过水幕时被永久捕捉。洁净空气中携带的水分通过特别设计的除雾挡板去除。水槽内的水反复使用,由气流产生的水幕形成后,不再需要水泵或喷嘴。补水接头始终补充少量的清水,以补偿由于蒸发或除泥渣时带走的水。 

轻金属加工时粉尘如何去除呢,总结上面的内容来看,湿式除尘就是把水浴和喷淋两种形式合二为一,可以达到更高的除尘效果。

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